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Four de pliage de pare-brise de bus courbé thermique 3000x2000mm avec moule

Sur le marché, pour les pare-brise de bus, la taille la plus populaire est 3000x2000mm, 3300x2200mm.Notre four est spécialement conçu et fabriqué pour la vitre avant du bus de taille géante.Le verre de 2 pièces doit être plié une fois avec du moule.

État de disponibilité:
Quantité:
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  • BT-STB

  • LEVER

  • 84752919

Max.Taille du verre : 3000x2000mm

Capacité : 4 à 8 charges par 8 heures pour 3,5+3,5 mm comme échantillon

Puissance d'installation : environ 280Kw

Température de fonctionnement : 600-650 degrés

 

Technique principale Fmanger:

1.  L'ascenseur est une structure d'entraînement mécanique, stable et fiable.

2.  Les éléments clés du système de contrôle proviennent tous de sociétés de renommée mondiale.

3.  Cette machine peut réduire considérablement le taux de main-d'œuvre et de casse pendant la combinaison et garantit une efficacité de production élevée.

 

Travail Pprincipe et processus de fonctionnement

1. Structure :

Il est composé de deux ensembles d'ascenseur en verre, de convoyeur en verre, de système de contrôle électrique, de système pneumatique et de vide, etc.

L'ascenseur en verre est composé d'un réducteur d'ascenseur, d'un réducteur inclinable, d'un dispositif élévateur, d'un bras inclinable avec cupules, etc.

Deux ensembles d'ascenseurs en verre sont utilisés dans la section de nettoyage des poudres et dans la section de combinaison des feuilles de verre.Le but est d'éloigner le verre supérieur pour le nettoyer et le combiner.Le châssis de l'ascenseur est constitué d'une structure à barres profilées soudées.La fente à vis sur l'élévateur assure un mouvement fluide et fiable.Le réducteur de vitesse est un couvercle en alliage d'aluminium précis.Et les cupules sont multiplis.

Le convoyeur de verre est composé d'un cadre, d'un entraîneur principal, d'une courroie, de pièces de tension, de cupules cylindriques, etc. Il transporte le verre exactement vers chaque position de travail.Associé à l'élévateur à verre, le verre jumelé peut être nettoyé et combiné.La ceinture est une ceinture importée en forme de dents de haute qualité et avec des pièces de support.Les cupules sont spécialement conçues avec un dispositif de réglage de direction, qui peut aspirer le verre de manière fiable.

Le système pneumatique et à vide est composé d'une vanne électro-magnétique, d'une vanne de commande pneumatique, d'une vanne à vide, d'une pompe à vide, d'un cylindre à air, etc.

2. Processus de travail

Placez le verre sur le convoyeur de la section de nettoyage de poudre, l'ascenseur, équipé de cupules à vide, soulève le verre supérieur, l'opérateur nettoie la poudre de silice sur la surface du verre avec un dépoussiéreur ou des vêtements.Après cet ascenseur, déposez le verre dans sa position d'origine et la machine de transport transporte le verre propre vers la position de combinaison à l'intérieur de la chambre de combinaison.Une fois que le verre arrive en position de combinaison, les cylindres avec cupules se lèveront automatiquement et les cupules dessus attraperont le verre inférieur et les cupules élévatrices aspireront le verre supérieur.Les opérateurs nettoient la vitre et déposent le film PVB sur la vitre inférieure.Après avoir posé le film PVB, l'ascenseur dépose la vitre supérieure et part.Les opérateurs coupent le film PVB aux dimensions voulues et recouvrent les anneaux en caoutchouc pour terminer la combinaison.

four de cintrage thermique

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