Série de levier Le four de trempe de verre combiné plat/courbé est une usine spéciale utilisée pour produire du verre trempé plat et courbé et du verre renforcé thermiquement, principalement utilisé dans les domaines de l'architecture (portes, fenêtres), des clôtures de jardin, des ascenseurs, des meubles, etc.
Avec le système de convection forcée, le verre Low-e peut être traité, en particulier pour le verre Low-e doux (hors ligne).
| Quantité: | |
|---|---|
LV-TFB
LEVER
84752919
Portée de l'approvisionnement :
1. Chargement tableau
2. Partie chauffante avec système de convection forcée en partie haute du four
3. Section plate de trempe et de refroidissement (tailles douanières disponibles)
4. Section de trempe et de refroidissement courbée (divers types et tailles pliés disponibles)
5.Déchargement tableau
6.Système de ventilation (Taixin, marque taïwanaise ; onduleur de ventilateur Siemens)
7. Électricité & cosystème de contrôle (automate Siemens, ordinateur, etc.)
8. Pièces de rechange répertoriées en annexe
9. Documents techniques
Spécial Caractéristiques:
1. Plaques en céramique installées en haut du four, ce qui pourrait assurer un chauffage plus uniforme et éviter la chute de la lie
2. Système de rouleaux en céramique entraîné par des courroies triples, qui peuvent assurer un meilleur fonctionnement simultané et stable, et éviter les rayures et la destruction du verre lorsqu'il est au-dessus des rouleaux.Cela n'affecterait pas le fonctionnement si l'une des courroies était endommagée.
3. Mêmes matériaux isolants de qualité supérieure pour tout le four de chauffage
4. Les éléments chauffants utilisent une conception sans espace (forme de parallélogramme), ce qui pourrait rendre le chauffage plus uniforme.Cela pourrait améliorer le taux de produit fini et une meilleure qualité du produit.
5. Utilisation d'un support en céramique pour les éléments chauffants, ce qui pourrait éviter la terre pour éviter les problèmes de chauffage
6. Les trempes supérieure et inférieure peuvent être déplacées séparément, ce qui est pratique pour ajuster la planéité du verre.
7. La trempe utilise un pliage global complet.
8. Plus d'entrée d'air dans la section de trempe, ce qui garantit un soufflage d'air plus homogène.
9. Le couvercle supérieur de la section de trempe peut être soulevé de haut en bas verticalement à travers le cylindre, ce qui économise de la place et est facile à vérifier.
10. La position du verre peut être affichée sur l'interface principale
11. Conception intelligente pour le verre sortant de la section de trempe, ce qui pourrait éviter un accident dans la section de déchargement et éviter que le verre ne puisse sortir du four de chauffage.
12. Le cadre de levage pourrait descendre automatiquement, ce qui pourrait éviter un accident avec le verre provenant de la section de trempe.
13. Détection automatique de l'élément chauffant
14. Support en céramique pour les éléments chauffants, éviter la terre pour éviter les problèmes de chauffage.
15. Multi-courroies pour entraînement de rouleaux en céramique.
16. Sans interruption Technologie de chauffage (en forme de parallélogramme).
17.Servomoteurs et servocontrôleurs pour le formage par pliage
18. La position du verre peut être affichée sur l'interface principale
19. Fonction préventive en cas de mauvais fonctionnement.
20. Données réseau pour le mode de contrôle du servomoteur afin d'éviter les perturbations.
Caractéristiques principales de la machine :
1.Le fusible de chauffage adopte un fusible rapide
2.Détection automatique de l'élément chauffant
3.Pièce énorme et poids volumétrique plus élevé de matériau isolant
4.Chauffage forcé lorsque le verre entre/sort du four
5.Contrôle d'économie d'énergie pour le ventilateur
6.Formation en une étape pour plaque froide de trempe plate
7.La trempe supérieure du four de trempe plat pourrait être levée indépendamment
8.La section chauffante a une structure matricielle en hélice, qui peut contrôler la température de chaque zone indépendamment.Une conception raisonnable et une structure unique des éléments chauffants garantissent une longue durée de vie.
9.Le corps du four de chauffage est entièrement fermé et les matériaux isolants sont de haute qualité avec des performances optimales qui peuvent garantir une consommation d'énergie minimale et la température du four doit être maintenue uniforme.
10.Des ventilateurs de convection à haute température avancés et spécialement conçus doivent être appliqués dans le système de convection pour éliminer les vibrations électromagnétiques.Et il n’y a pas besoin de système de refroidissement par eau.De plus, il est très facile d’effectuer l’entretien et la réparation.
11.Système de diagnostic des pannes des éléments chauffants.
12. Nous utilisons seulement deux communications de connexion entre les thermocouples et l'ordinateur, ce qui permettra éviter l'interruption et rendre la mesure de la température plus précise.
13.La condition de travail de chacunrLe mocouple peut être surveillé automatiquement et l'avertissement s'affichera en cas de problème. anormal situation.
14.Adopter le PID pour le contrôle de la température, qui a la meilleure fonction anti-interférence et une plus grande précision de contrôle de la température.
15.Consommation électrique triphasée égale pendant la période de chauffage automatique ;évitant automatiquement les phases non égales pendant la période sans chauffage.
16.Le réglage précis de la température du four pourrait être obtenu en ajustant précisément la température de chaque élément chauffant.
17.Pendant la nuit, le four peut rester en mode veille autour de 500-550 degrés Celsius et le préchauffage a lieu avant le début du quart de travail le matin afin que le four soit prêt pour la production.
18.Le processus de production, la température, la durée, la pression atmosphérique, etc. pourraient être enregistrés.Par conséquent, la production de tests pourrait être économisée et la stabilité de la production pourrait être améliorée.En outre, l'état de production de différents lots peut être suivi.
19.La machine dispose d'une fonction d'enregistrement historique et d'impression.Lorsque le verre sort du four, l'ordinateur enregistre automatiquement les paramètres de contrôle pour référence future ou les affiche.
20.Fonctionnement rapide et puissant ;en cas de mauvaise opération ou de défaut, la boîte de dialogue sera appelée pour vous aider.
21.Fonction préventive en cas de mauvaise opération.Les données qui affectent le fonctionnement du système ont été strictement restreintes.Les différents opérateurs ont des droits d'accès différents aux paramètres du système.
22.Fonction de surveillance de l'alimentation, le programme de surveillance pourrait surveiller la plupart des capteurs.
23.Fonctionnement synchrone et asynchrone de chaque section, fonctionnement alternatif de la section de chauffage et de la section de trempe.
24.L'opération est simple car l'opérateur n'a qu'à saisir les paramètres dans l'ordinateur.
25.Le système est hautement automatisé, la main d’œuvre n’est nécessaire que pour charger et décharger le verre aux deux extrémités.
Portée de l'approvisionnement :
1. Chargement tableau
2. Partie chauffante avec système de convection forcée en partie haute du four
3. Section plate de trempe et de refroidissement (tailles douanières disponibles)
4. Section de trempe et de refroidissement courbée (divers types et tailles pliés disponibles)
5.Déchargement tableau
6.Système de ventilation (Taixin, marque taïwanaise ; onduleur de ventilateur Siemens)
7. Électricité & cosystème de contrôle (automate Siemens, ordinateur, etc.)
8. Pièces de rechange répertoriées en annexe
9. Documents techniques
Spécial Caractéristiques:
1. Plaques en céramique installées en haut du four, ce qui pourrait assurer un chauffage plus uniforme et éviter la chute de la lie
2. Système de rouleaux en céramique entraîné par des courroies triples, qui peuvent assurer un meilleur fonctionnement simultané et stable, et éviter les rayures et la destruction du verre lorsqu'il est au-dessus des rouleaux.Cela n'affecterait pas le fonctionnement si l'une des courroies était endommagée.
3. Mêmes matériaux isolants de qualité supérieure pour tout le four de chauffage
4. Les éléments chauffants utilisent une conception sans espace (forme de parallélogramme), ce qui pourrait rendre le chauffage plus uniforme.Cela pourrait améliorer le taux de produit fini et une meilleure qualité du produit.
5. Utilisation d'un support en céramique pour les éléments chauffants, ce qui pourrait éviter la terre pour éviter les problèmes de chauffage
6. Les trempes supérieure et inférieure peuvent être déplacées séparément, ce qui est pratique pour ajuster la planéité du verre.
7. La trempe utilise un pliage global complet.
8. Plus d'entrée d'air dans la section de trempe, ce qui garantit un soufflage d'air plus homogène.
9. Le couvercle supérieur de la section de trempe peut être soulevé de haut en bas verticalement à travers le cylindre, ce qui économise de la place et est facile à vérifier.
10. La position du verre peut être affichée sur l'interface principale
11. Conception intelligente pour le verre sortant de la section de trempe, ce qui pourrait éviter un accident dans la section de déchargement et éviter que le verre ne puisse sortir du four de chauffage.
12. Le cadre de levage pourrait descendre automatiquement, ce qui pourrait éviter un accident avec le verre provenant de la section de trempe.
13. Détection automatique de l'élément chauffant
14. Support en céramique pour les éléments chauffants, éviter la terre pour éviter les problèmes de chauffage.
15. Multi-courroies pour entraînement de rouleaux en céramique.
16. Sans interruption Technologie de chauffage (en forme de parallélogramme).
17.Servomoteurs et servocontrôleurs pour le formage par pliage
18. La position du verre peut être affichée sur l'interface principale
19. Fonction préventive en cas de mauvais fonctionnement.
20. Données réseau pour le mode de contrôle du servomoteur afin d'éviter les perturbations.
Caractéristiques principales de la machine :
1.Le fusible de chauffage adopte un fusible rapide
2.Détection automatique de l'élément chauffant
3.Pièce énorme et poids volumétrique plus élevé de matériau isolant
4.Chauffage forcé lorsque le verre entre/sort du four
5.Contrôle d'économie d'énergie pour le ventilateur
6.Formation en une étape pour plaque froide de trempe plate
7.La trempe supérieure du four de trempe plat pourrait être levée indépendamment
8.La section chauffante a une structure matricielle en hélice, qui peut contrôler la température de chaque zone indépendamment.Une conception raisonnable et une structure unique des éléments chauffants garantissent une longue durée de vie.
9.Le corps du four de chauffage est entièrement fermé et les matériaux isolants sont de haute qualité avec des performances optimales qui peuvent garantir une consommation d'énergie minimale et la température du four doit être maintenue uniforme.
10.Des ventilateurs de convection à haute température avancés et spécialement conçus doivent être appliqués dans le système de convection pour éliminer les vibrations électromagnétiques.Et il n’y a pas besoin de système de refroidissement par eau.De plus, il est très facile d’effectuer l’entretien et la réparation.
11.Système de diagnostic des pannes des éléments chauffants.
12. Nous utilisons seulement deux communications de connexion entre les thermocouples et l'ordinateur, ce qui permettra éviter l'interruption et rendre la mesure de la température plus précise.
13.La condition de travail de chacunrLe mocouple peut être surveillé automatiquement et l'avertissement s'affichera en cas de problème. anormal situation.
14.Adopter le PID pour le contrôle de la température, qui a la meilleure fonction anti-interférence et une plus grande précision de contrôle de la température.
15.Consommation électrique triphasée égale pendant la période de chauffage automatique ;évitant automatiquement les phases non égales pendant la période sans chauffage.
16.Le réglage précis de la température du four pourrait être obtenu en ajustant précisément la température de chaque élément chauffant.
17.Pendant la nuit, le four peut rester en mode veille autour de 500-550 degrés Celsius et le préchauffage a lieu avant le début du quart de travail le matin afin que le four soit prêt pour la production.
18.Le processus de production, la température, la durée, la pression atmosphérique, etc. pourraient être enregistrés.Par conséquent, la production de tests pourrait être économisée et la stabilité de la production pourrait être améliorée.En outre, l'état de production de différents lots peut être suivi.
19.La machine dispose d'une fonction d'enregistrement historique et d'impression.Lorsque le verre sort du four, l'ordinateur enregistre automatiquement les paramètres de contrôle pour référence future ou les affiche.
20.Fonctionnement rapide et puissant ;en cas de mauvaise opération ou de défaut, la boîte de dialogue sera appelée pour vous aider.
21.Fonction préventive en cas de mauvaise opération.Les données qui affectent le fonctionnement du système ont été strictement restreintes.Les différents opérateurs ont des droits d'accès différents aux paramètres du système.
22.Fonction de surveillance de l'alimentation, le programme de surveillance pourrait surveiller la plupart des capteurs.
23.Fonctionnement synchrone et asynchrone de chaque section, fonctionnement alternatif de la section de chauffage et de la section de trempe.
24.L'opération est simple car l'opérateur n'a qu'à saisir les paramètres dans l'ordinateur.
25.Le système est hautement automatisé, la main d’œuvre n’est nécessaire que pour charger et décharger le verre aux deux extrémités.
