Machine de four de trempe de verre plat et courbé de vente directe d'usine de Chine avec système de convection à jet d'air forcé pour tempérer le verre à faible émissivité

Le travail principe de ce type de four de trempe du verre, à l'intérieur du four de chauffage supérieur, un système de convection forcée avec des ventilateurs à haute température est installé.Les ventilateurs à convection forcée prélèvent l'air chaud du four, puis l'envoient vers les tubes de soufflage en céramique à travers les conduits d'air à haute température situés en haut et sur les côtés du four.Il y a de nombreuses buses d'air sur les tubes de soufflage en céramique, l'air chaud est soufflé vers la surface du verre, puis il est aspiré par les ventilateurs à haute température.L'air chaud soufflé sur la surface supérieure du verre (normalement il s'agit de la surface du film du verre à revêtement, tel que le verre Low-e) accélère le chauffage, ce qui pourrait garantir que le verre à revêtement soit chauffé de manière homogène pour éviter toute déformation et rayure pendant le chauffage. processus.

De plus, comme l'air chaud circule toujours à l'intérieur du four, cela réduit la consommation d'énergie et protège l'environnement.

Principales caractéristiques techniques :

1. Le four de chauffage a une structure matricielle en hélice, les zones de chauffage supérieure et inférieure sont constituées de plusieurs blocs matriciels.Chaque bloc matriciel pourrait être contrôlé séparément par SSR, et sa puissance de chauffage pourrait également être ajustée séparément.Cette conception rend le contrôle de la température plus précis et il est très pratique pour les opérateurs d'effectuer un réglage fin en fonction des différents verres.

2. Chaque bloc matriciel possède des thermocouples séparés pour mesurer la température.La mesure de la température adopte le contrôle centralisé modulaire avancé qui adopte la communication 485, cette conception pourrait réduire la quantité de lignes de connexion de thermocouple et donner au système une capacité anti-brouillage plus forte, elle pourrait également améliorer la précision et la fiabilité de la mesure de la température pour garantir la température homogène dans chaque zone.

3. Le ventilateur haute température est un ventilateur centrifuge de refroidissement par air de type divisé conçu et fabriqué par LEVER sur la base de nombreuses années d'expérience.Il présente de nombreux avantages, tels qu'un bruit plus faible, de petites vibrations, une durée de vie plus longue, un entretien facile, etc. Puisque le ventilateur est installé sur le toit du four, la turbine du ventilateur ne se déformerait pas, ce qui pourrait maintenir son équilibre dynamique et ne pas changer dans le situation chaude.

4. Les tubes de soufflage en céramique sont installés au-dessus des rouleaux en céramique qui ne s'oxydent pas, la proportion entre le diamètre de la buse d'air et les tubes est scientifique.Le système de suspension et de distribution d'air des tubes est raisonnable.Les tubes ne se retourneraient pas pendant l'utilisation, ce qui est très facile à entretenir.

5. À l'intérieur du haut du four, des plaques de rayonnement en céramique sont installées, ce qui pourrait améliorer l'efficacité du chauffage et rendre le four chauffant plus propre pour éviter les points durs sur le verre, cela pourrait également réduire les temps de nettoyage du four.

6. L'entraînement des rouleaux en céramique adopte des courroies doubles qui pourraient garantir un fonctionnement synchrone et fiable des rouleaux en céramique.Cette conception pourrait éviter les rayures lors du déplacement du verre sur les rouleaux et diminuer le taux de défaillance de 50 % lors de la transmission des rouleaux.

7. Une fois que le verre entre dans le four de chauffage, la fréquence et le temps de soufflage des ventilateurs à haute température peuvent être réglés séparément, ce qui convient au traitement de différents types de verre.