Comment connecter l'encodeur du four de trempe du verre ?Méthodes de réglage de l'installation et de dépannage ?

L'encodeur du four de trempe du verre est un dispositif de conversion d'informations qui compile et convertit la position spécifique du verre trempé ou les signaux et données du moteur du four de trempe du verre, facilitant ainsi la communication, la transmission et le stockage sous forme de signaux.Alors comment connecter l’encodeur du four de trempe du verre ?Ci-dessous, je vais vous présenter les méthodes d'installation, de câblage, de débogage et de dépannage courantes de l'encodeur du four de trempe du verre.

1. Comment connecter l'encodeur du four de trempe du verre

1.1.Méthode d'installation

Un codeur rotatif est un dispositif de mesure rotatif optoélectronique qui peut être installé sous diverses formes, notamment une installation finale à grande vitesse, une installation finale à basse vitesse et une installation de dispositif mécanique auxiliaire.

(1) Installation d'extrémité à grande vitesse : installée à l'extrémité de l'arbre du moteur électrique (ou à la connexion des engrenages), cette méthode présente l'avantage d'une haute résolution.Grâce au codeur multitours de 4 096 tours, le nombre de tours du moteur dans cette plage de kilométrage peut être pleinement utilisé pour améliorer la résolution.L'inconvénient est qu'il y a une erreur de jeu d'engrenage lors du déplacement aller-retour des objets en mouvement à travers l'engrenage de décélération.Il est généralement utilisé pour le positionnement de contrôle unidirectionnel de haute précision, tel que le contrôle de l'écartement des rouleaux dans le laminage de l'acier.De plus, l'encodeur est directement installé à l'extrémité haute vitesse et la vibration du moteur doit être faible, sinon il est facile d'endommager l'encodeur.

(2) Installation d'extrémité à basse vitesse : installée après le réducteur, comme l'extrémité de l'arbre du tambour de câble d'acier d'enroulement ou l'extrémité de la dernière section de l'arbre du réducteur.Cette méthode ne comporte aucun équipement pour restituer le jeu et la mesure est plus directe et précise.Cette méthode mesure généralement le positionnement sur de longues distances, tels que divers équipements de levage, le positionnement des chariots d'alimentation, etc.

1.2.Méthode de câblage

Nous utilisons généralement un codeur incrémental, qui peut entrer directement le signal d'impulsion de sortie du codeur rotatif dans le PLC, et utiliser le compteur à grande vitesse du PLC pour compter son signal d'impulsion afin d'obtenir le résultat de la mesure.Différents modèles de codeurs rotatifs ont différentes phases d'impulsions de sortie.Certains codeurs rotatifs produisent des impulsions triphasées de A, B et Z, certains n'ont que des impulsions biphasées de A et B, et les plus simples n'ont que la phase A.

L'encodeur dispose de 5 fils, dont 3 sont des lignes de sortie d'impulsion, 1 est une ligne de borne COM et 1 est une ligne électrique (type de sortie de porte OC).L'alimentation de l'encodeur peut être une alimentation externe ou utiliser directement l'alimentation DC24V du PLC.L'extrémité '-' de l'alimentation doit être connectée à l'extrémité COM de l'encodeur, et l'extrémité '+' doit être connectée à l'extrémité d'alimentation de l'encodeur.L'extrémité COM du codeur est connectée à l'extrémité COM d'entrée de l'automate.Les lignes de sortie d'impulsions biphasées A, B et Z sont directement connectées à l'extrémité d'entrée de l'automate.A et B sont des impulsions avec une différence de 90 degrés.Le signal de phase Z n'a qu'une seule impulsion lorsque le codeur tourne, qui est généralement utilisée comme base pour le point zéro.Lors de la connexion, il convient de prêter attention au temps de réponse de l'entrée PLC.L'encodeur rotatif dispose également d'un fil de blindage, qui doit être mis à la terre pour améliorer les performances anti-interférences lors de son utilisation.

1.3.Précautions

(1) Ajustez la concentricité entre l'arbre de l'encodeur et l'arbre de mouvement du four de trempe du verre pour éviter les vibrations de l'encodeur.

(2) L'arbre flexible reliant l'arbre de l'encodeur et l'arbre de mouvement du four de trempe du verre doit être solidement fixé.

2. Défauts courants et solutions du codeur dans le four de trempe du verre

2.1.Dysfonctionnement de l'encodeur : fait référence au dysfonctionnement des composants de l'encodeur, qui l'empêche de générer et de produire la forme d'onde correcte.Dans ce cas, il est nécessaire de remplacer le codeur ou de réparer ses composants internes.

2.2.Défaillance du câble de connexion du codeur : Ce type de défaillance a une forte probabilité d'apparition et est souvent rencontré lors de la maintenance, ce qui en fait un facteur prioritaire à considérer.Cela est généralement dû à un circuit ouvert, un court-circuit ou un mauvais contact du câble du codeur, auquel cas le câble ou le connecteur doit être remplacé.Une attention particulière doit également être portée à savoir si cela est dû à une fixation lâche du câble qui provoque une soudure ou une rupture de circuit.Dans ce cas, le câble doit être tendu.

2.3.Encodeur + chute d'alimentation 5 V : fait référence à une alimentation faible + 5 V, généralement pas inférieure à 4,75 V.La raison de la basse tension est due à une panne d’alimentation électrique ou à une résistance excessive du câble de transmission électrique, provoquant une perte.A ce stade, il est nécessaire de réparer l'alimentation électrique ou de remplacer le câble.

2.4.Chute de tension de la batterie de l'encodeur : ce type de défaut entraîne généralement une alarme claire et la batterie doit être remplacée.Si la mémoire de position du point de référence est perdue, l'opération de retour au point de référence doit également être effectuée.

2.5.Fil de blindage du câble du codeur non connecté ou détaché : cela peut introduire des signaux d'interférence, rendre la forme d'onde instable et affecter la précision de la communication.Il est nécessaire d'assurer un soudage et une mise à la terre fiables du fil de blindage.

2.6.Installation de l'encodeur lâche : ce type de défaut peut affecter la précision du contrôle de position, provoquant un écart de position excessif lors de l'arrêt et du déplacement, et même générant une alarme de surcharge du système d'asservissement au démarrage.Veuillez prêter une attention particulière.

2.7.Contamination du réseau : cela entraînera une diminution de l'amplitude de sortie du signal et les taches d'huile doivent être délicatement essuyées avec un coton dégraissé imbibé d'alcool anhydre.

Les codeurs jouent un rôle important dans le fonctionnement normal du four de trempe du verre.Une fois que des problèmes sont détectés avec l’encodeur du four de trempe du verre, ils doivent être résolus en temps opportun pour assurer le fonctionnement normal de la production du four de trempe du verre.Ce qui précède est notre question sur la façon de connecter l’encodeur du four de trempe du verre ?Nous espérons que les méthodes spécifiques d'installation et de câblage de l'encodeur, ainsi que l'introduction de défauts courants, aideront chacun à mieux comprendre la méthode de réglage de l'encodeur.Bien entendu, ceux-ci sont généralement installés et débogués par le fabricant du four de trempe du verre.Si vous rencontrez d'autres problèmes liés à l'équipement lors de l'utilisation, n'hésitez pas à nous appeler pour consultation, et nous vous fournirons l'assistance technique et les conseils correspondants.