Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-04-16 origine:Propulsé
Le four de trempe du verre est un équipement clé de la chaîne de production de verre, qui affecte directement l'efficacité opérationnelle de l'ensemble de la chaîne de production et la qualité des produits en verre.Une sélection raisonnable de fours de trempe du verre peut non seulement améliorer l’efficacité de la production, prolonger la durée de vie des équipements, mais également économiser efficacement la consommation d’énergie et réduire les coûts d’exploitation.Cet article présente principalement les principes et précautions de sélection des équipements pour les fours de trempe du verre.
1. Principes de sélection des équipements pour les fours de trempe du verre
1.1.Principe d'appariement des capacités
La capacité de production conçue du four de trempe du verre doit correspondre à la capacité de production réelle des autres maillons de la chaîne de production.Si la capacité de production du four de trempe est trop grande, cela entraînera un gaspillage d'énergie et de main-d'œuvre ;Si la capacité de production est trop petite, cela limitera l’efficacité de l’ensemble de la chaîne de production.Ainsi, lors de la sélection, il est nécessaire de combiner la situation réelle de la chaîne de production et de choisir les meilleures spécifications du four de trempe.
1.2.Principe de compatibilité des procédés
Il existe des différences dans les exigences du processus de trempe pour les différentes variétés de verre, de sorte que la conception du four de trempe doit être compatible avec le processus de la variété de verre trempé requise.Par exemple, bien que les procédés trempés tels que le verre plat, le verre automobile et le verre feuilleté présentent des points communs, les paramètres de chauffage, de refroidissement et de transport sont différents.Il est donc nécessaire de choisir un modèle de four de trempe approprié en fonction de la planification actuelle et future des produits de l'entreprise.
1.3.Principes d’économie d’énergie et de protection de l’environnement
Alors que le pays met de plus en plus l’accent sur les économies d’énergie et la protection de l’environnement, l’industrie du verre est également confrontée à des exigences environnementales plus strictes.Les fours de trempe sont des équipements à forte consommation d'énergie, et la priorité doit être donnée à la sélection d'équipements à haute efficacité énergétique et à faibles émissions polluantes, qui peuvent réduire les coûts d'exploitation et répondre aux exigences de protection de l'environnement.Outre les performances d'économie d'énergie de l'équipement lui-même, la conception de processus économes en énergie, tels que la récupération de la chaleur résiduelle, doit également être envisagée.
2. Remarques sur la sélection des équipements pour les fours de trempe du verre
2.1.Clarifier les exigences de taille du four de trempe
Il existe des différences significatives dans la taille des fours de trempe du verre de différentes spécifications, telles que la longueur des fours de trempe du verre à vitre allant généralement de 6 à 9 mètres ;Le four de trempe du verre plat peut même atteindre plus de 30 mètres.Par conséquent, il est nécessaire de comprendre avec précision les exigences de la chaîne de production en matière de taille de verre avant la sélection, afin d'éviter des écarts de taille pouvant conduire à une production anormale.
2.2.Déterminer la méthode de chauffage du four de trempe
Les méthodes de chauffage des fours de trempe comprennent principalement le chauffage au gaz, le chauffage électrique et le chauffage par rayonnement, et différentes méthodes de chauffage présentent des différences en termes d'efficacité thermique, de coût et d'exigences de maintenance.Le chauffage au gaz a un rendement élevé et un faible coût, mais il existe certains risques pour la sécurité ;Le chauffage électrique est propre et respectueux de l’environnement, mais il consomme beaucoup d’électricité ;Le chauffage par rayonnement a une grande précision et un chauffage uniforme, mais le coût d'investissement est élevé.Les entreprises doivent peser et choisir en fonction de leur situation réelle.
2.3.Faites attention aux matériaux et aux performances d'isolation du corps du four
Les performances du matériau et de l'isolation du corps du four de trempe sont directement liées à la précision du contrôle de la température du four.L'acier inoxydable et les matériaux réfractaires sont des matériaux de corps de four couramment utilisés, avec une bonne résistance aux températures élevées et des performances anti-corrosion par oxydation.De plus, l'utilisation de couches d'isolation de haute qualité peut réduire efficacement les pertes de chaleur et améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie.
2.4.Vérifier le niveau d'automatisation du système de contrôle
Les fours modernes de trempe du verre doivent être équipés de systèmes de contrôle hautement automatisés pour contrôler avec précision les paramètres clés du processus tels que les vitesses de chauffage, de refroidissement et de transport.Lors de la sélection, il est nécessaire d'avoir une compréhension détaillée des fonctions du système de contrôle, par exemple s'il dispose de fonctions de surveillance à distance, de collecte de données et de diagnostic de pannes, ainsi que de l'évolutivité du logiciel et du matériel.
En résumé, lors de la sélection des équipements pour les fours de trempe du verre, il est nécessaire de prendre en compte de manière globale l'adéquation de la capacité de production, la compatibilité des processus, les économies d'énergie et la protection de l'environnement, tout en prêtant attention à des problèmes spécifiques tels que les exigences de taille, les méthodes de chauffage, les performances des matériaux, les systèmes de contrôle, et services d'entretien.Jeter les bases d’une amélioration de l’efficacité de la production, de la garantie de la qualité des produits et de la réduction des coûts d’exploitation.
