Les raisons et les méthodes de traitement de la granulométrie inégale du verre trempé produit par le four de trempe du verre

Les fours de trempe du verre jouent un rôle important dans l’industrie de transformation du verre.Cependant, parfois, lors de l'utilisation d'un four de trempe pour le traitement du verre, nous pouvons être confrontés à un problème courant de taille inégale des particules de verre.Ce problème peut affecter la qualité et les performances des produits en verre.Cet article examinera les raisons et les méthodes de traitement de la taille inégale des particules du verre de four trempé, dans l'espoir d'être utile à tout le monde.

1. Quelles sont les principales raisons de la taille inégale des particules du verre trempé ?

1.1.Qualité différente des matières premières

La qualité du matériau du verre flotté d’origine affecte directement les performances du verre.S'il y a des composants inégaux ou des impuretés dans le verre flotté, le verre trempé traité peut facilement avoir une taille de particule inégale.Il peut y avoir de légères différences entre le verre flotté et les différents lots, qui peuvent également se manifester par une taille de particule incohérente au cours du traitement.

1.2.Répartition inégale de la température à l'intérieur du four de chauffage

Le contrôle de la température du four de trempe est l’un des facteurs clés pour garantir la qualité du traitement du verre.Si la répartition de la température à l’intérieur du four est inégale, certaines parties du verre seront trop chauffées tandis que d’autres ne le seront pas suffisamment, ce qui entraînera une taille inégale des particules de verre.Cela peut être dû à des dommages aux éléments chauffants à l'intérieur du four, à une disposition inégale des éléments chauffants ou à un dysfonctionnement du système de contrôle.

1.3.Vitesse de refroidissement trop rapide ou trop lente

Après le traitement du verre, l'effet de trempe doit être obtenu en contrôlant la vitesse de refroidissement.Si la vitesse de refroidissement est trop rapide ou trop lente, cela affectera la formation et la distribution des particules de verre.Une vitesse de refroidissement excessive peut entraîner des différences de température entre la surface et l'intérieur, conduisant à la formation de particules inégales ;Cependant, un refroidissement lent peut entraîner une répartition inégale des particules.

1.4.Atmosphère instable à l'intérieur du four

L’atmosphère à l’intérieur du four de trempe a un impact important sur le processus de transformation du verre.Si l’atmosphère à l’intérieur du four est instable, elle peut introduire des oxydes ou d’autres gaz nocifs, affectant ainsi l’uniformité du verre.Cela peut être dû à un dysfonctionnement de l'équipement de régulation de l'atmosphère, à un rapport de gaz dans l'atmosphère inapproprié ou à une mauvaise ventilation.

1.5.Paramètres de traitement du verre inappropriés

Les réglages des paramètres de transformation du verre sont directement liés à la qualité du produit.S'il y a des erreurs dans la définition des paramètres de traitement par les opérateurs, telles que des réglages incorrects du temps de chauffage, de la température et de la vitesse de refroidissement, cela peut entraîner une taille inégale des particules de verre.

2. Méthode de traitement pour la granulométrie inégale du verre de four trempé

2.1.Contrôler strictement la qualité des matières premières : avant le traitement du verre, un contrôle et des tests stricts des matières premières sont effectués pour garantir une composition uniforme, réduire la teneur en impuretés et résoudre fondamentalement le problème de la taille inégale des particules.

2.2.Optimiser le système de contrôle de la température du four : Inspectez et entretenez régulièrement le système de contrôle de la température du four de trempe pour assurer la stabilité de la température du four.La technologie de contrôle de la température adoptée permet un contrôle précis de la température du four, garantissant ainsi l'uniformité du chauffage du verre.

2.3.Améliorer l'atmosphère à l'intérieur du four : Nettoyer régulièrement l'intérieur du four de trempe, maintenir une bonne ventilation et utiliser des dispositifs de réglage de l'atmosphère appropriés.En optimisant le contrôle de l'atmosphère, en réduisant l'impact des gaz nocifs et en garantissant la qualité de l'atmosphère lors du traitement du verre.

2.4.Ajustez le temps de chauffage : Ajustez le temps de chauffage du four de trempe de manière raisonnable en fonction du type et des exigences du verre.Assurez-vous que le verre est entièrement chauffé dans le four pour atteindre la taille de particule souhaitée et éviter les problèmes d'irrégularité causés par un temps de chauffage insuffisant.

2.5.Entretien et inspection réguliers : Établissez un système d'entretien et d'inspection régulier pour inspecter et entretenir de manière complète le four de trempe.Identifiez et résolvez en temps opportun les problèmes potentiels, assurez le fonctionnement normal de l'équipement et réduisez le risque de taille inégale des particules.

En résumé, la stabilité et les performances du four de trempe jouent un rôle déterminant dans la qualité du produit.En réponse au problème de la taille inégale des particules de verre dans le four de trempe, nous devons analyser en profondeur les causes du problème et prendre le traitement et les mesures préventives correspondants pour améliorer la qualité du produit.