Pour la plupart des vitres latérales automobiles, il s’agit de verre trempé.Et ce verre trempé a une seule courbure.Mais il existe également des verres à courbure multiple.Notre four de trempe de verre courbé est utilisé pour produire le panneau latéral d'une voiture, d'un camion ou d'un bus.
| Quantité: | |
|---|---|
LV-TBL
LEVER
84752919
Caractéristiques spéciales de la machine
Caractéristiques principales de la machine :
1. Le formage par pliage s'effectue avec des servomoteurs et des servocontrôleurs.
2. Le changement d'arc a une précision et une vitesse très élevées.
3. La technologie de formage par pliage est la plus avancée en Chine.Le réglage de l'arc est très simple et précis.Le changement de type de verre pourrait être terminé en quelques minutes.
4.Système de diagnostic des pannes des éléments chauffants.
5. Nous utilisons seulement deux communications de connexion entre les thermocouples et l'ordinateur, ce qui permettra éviter l'interruption et rendre la mesure de la température plus précise.
6.L'état de fonctionnement de chaque thermocouple peut être surveillé automatiquement et l'avertissement s'affichera en cas de problème. anormal situation.
7. Des ventilateurs de convection à haute température avancés et spécialement conçus doivent être appliqués dans le système de convection pour éliminer les vibrations électromagnétiques.Et il n’y a pas besoin de système de refroidissement par eau.De plus, il est très facile d’effectuer l’entretien et la réparation.
8.Adopter le PID pour le contrôle de la température, qui a la meilleure fonction anti-interférence et une plus grande précision de contrôle de la température.
9.Consommation électrique triphasée égale pendant la période de chauffage automatique ;évitant automatiquement les phases non égales pendant la période sans chauffage.
10.Le réglage précis de la température du four pourrait être obtenu en ajustant précisément la température de chaque élément chauffant.
11.Le processus de production, la température, la durée, la pression atmosphérique, etc. pourraient être enregistrés.Par conséquent, la production de tests pourrait être économisée et la stabilité de la production pourrait être améliorée.En outre, l'état de production de différents lots peut être suivi.
12.La machine dispose d'une fonction d'enregistrement historique et d'impression.Lorsque le verre sort du four, l'ordinateur enregistre automatiquement les paramètres de contrôle pour référence future ou les affiche.
13.Fonctionnement rapide et puissant ;en cas de mauvaise opération ou de défaut, la boîte de dialogue sera appelée pour vous aider.
14.Fonction préventive en cas de mauvaise opération.Les données qui affectent le fonctionnement du système ont été strictement restreintes.Les différents opérateurs ont des droits d'accès différents aux paramètres du système.
15.Fonction de surveillance de l'alimentation, le programme de surveillance pourrait surveiller la plupart des capteurs.
16.L'opération est simple car l'opérateur n'a qu'à saisir les paramètres dans l'ordinateur.
17.Le système est hautement automatisé, la main d’œuvre n’est nécessaire que pour charger et décharger le verre aux deux extrémités.
Portée de l'approvisionnement :
1. Tableau de chargement
2. Partie chauffante avec système de convection forcée en partie haute du four
3. Section plate de trempe et de refroidissement
4. Section de trempe et de refroidissement courbée
5. Table de déchargement
6. Système de ventilation (Taixin, marque Taiwan ; Siemens Blower Inverter)
7. Système électrique et de contrôle (automate Siemens, ordinateur, etc.)
8. Pièces de rechange répertoriées en annexe
9. Documents techniques
Caractéristiques spéciales de la machine
Caractéristiques principales de la machine :
1. Le formage par pliage s'effectue avec des servomoteurs et des servocontrôleurs.
2. Le changement d'arc a une précision et une vitesse très élevées.
3. La technologie de formage par pliage est la plus avancée en Chine.Le réglage de l'arc est très simple et précis.Le changement de type de verre pourrait être terminé en quelques minutes.
4.Système de diagnostic des pannes des éléments chauffants.
5. Nous utilisons seulement deux communications de connexion entre les thermocouples et l'ordinateur, ce qui permettra éviter l'interruption et rendre la mesure de la température plus précise.
6.L'état de fonctionnement de chaque thermocouple peut être surveillé automatiquement et l'avertissement s'affichera en cas de problème. anormal situation.
7. Des ventilateurs de convection à haute température avancés et spécialement conçus doivent être appliqués dans le système de convection pour éliminer les vibrations électromagnétiques.Et il n’y a pas besoin de système de refroidissement par eau.De plus, il est très facile d’effectuer l’entretien et la réparation.
8.Adopter le PID pour le contrôle de la température, qui a la meilleure fonction anti-interférence et une plus grande précision de contrôle de la température.
9.Consommation électrique triphasée égale pendant la période de chauffage automatique ;évitant automatiquement les phases non égales pendant la période sans chauffage.
10.Le réglage précis de la température du four pourrait être obtenu en ajustant précisément la température de chaque élément chauffant.
11.Le processus de production, la température, la durée, la pression atmosphérique, etc. pourraient être enregistrés.Par conséquent, la production de tests pourrait être économisée et la stabilité de la production pourrait être améliorée.En outre, l'état de production de différents lots peut être suivi.
12.La machine dispose d'une fonction d'enregistrement historique et d'impression.Lorsque le verre sort du four, l'ordinateur enregistre automatiquement les paramètres de contrôle pour référence future ou les affiche.
13.Fonctionnement rapide et puissant ;en cas de mauvaise opération ou de défaut, la boîte de dialogue sera appelée pour vous aider.
14.Fonction préventive en cas de mauvaise opération.Les données qui affectent le fonctionnement du système ont été strictement restreintes.Les différents opérateurs ont des droits d'accès différents aux paramètres du système.
15.Fonction de surveillance de l'alimentation, le programme de surveillance pourrait surveiller la plupart des capteurs.
16.L'opération est simple car l'opérateur n'a qu'à saisir les paramètres dans l'ordinateur.
17.Le système est hautement automatisé, la main d’œuvre n’est nécessaire que pour charger et décharger le verre aux deux extrémités.
Portée de l'approvisionnement :
1. Tableau de chargement
2. Partie chauffante avec système de convection forcée en partie haute du four
3. Section plate de trempe et de refroidissement
4. Section de trempe et de refroidissement courbée
5. Table de déchargement
6. Système de ventilation (Taixin, marque Taiwan ; Siemens Blower Inverter)
7. Système électrique et de contrôle (automate Siemens, ordinateur, etc.)
8. Pièces de rechange répertoriées en annexe
9. Documents techniques
