Comment entretenir et entretenir le four de trempe du verre ?

Le verre trempé utilise principalement des méthodes physiques ou chimiques pour former une couche de contrainte de compression sur la surface du verre et une couche de contrainte de traction à l'intérieur.Comme tout le reste, la qualité d’un produit est étroitement liée aux équipements de production.Ce n’est que lorsque les équipements de production sont en bon état que la qualité du produit peut être garantie.Pour rendre le four de trempe du verre stable et en bon état d'utilisation, la maintenance et l'entretien pendant l'utilisation sont particulièrement importants.Alors, quelles connaissances faut-il comprendre en matière de maintenance et d’entretien des fours de trempe du verre ?

Entretien quotidien du four de trempe du verre

1. Vérifiez quotidiennement le boîtier de commande, la console et l'armoire de commande électrique du four de trempe du verre pour voir s'il y a des débris et de la poussière dessus, nettoyez-les et assurez-vous que les portes de chaque armoire de commande électrique du four de trempe sont bien fermés ;

2. Vérifiez si les boutons et interrupteurs de l'armoire de commande, de la station et de la porte moustiquaire du four de trempe du verre sont intacts et si l'équipement est fiable ;Testez si la pédale de commande du four de trempe du verre est flexible et fiable ;Vérifiez si l'interrupteur photoélectrique de coupe et l'encodeur du four de sidérurgie sont desserrés ou mal alignés, si le signal de fonctionnement est normal et si le fonctionnement du ventilateur de ventilation et de dissipation thermique à l'intérieur de l'armoire de commande est normal.

3. Essuyez la surface de l'interrupteur photoélectrique une fois par semaine ;Vérifiez si le câblage de commande à l’intérieur de l’armoire présente des signes de desserrage, de chute ou de court-circuit ;Y a-t-il un jeu, une adhérence ou un phénomène de chauffage à la jonction de la ligne chauffante du four de trempe ?Nettoyez la poussière à l'intérieur de chaque armoire et coffret électrique avec un aspirateur, vérifiez si le fonctionnement du ventilateur électrique du convertisseur de fréquence du four de trempe est normal et retirez la poussière au niveau de l'entrée d'air.

Inspection de base du four de trempe du verre

Le four de trempe du verre doit éviter un environnement de trempe propre, il est donc important de faire attention à tout moment à la présence de poussière et de débris dans la table d'opération, la table de chargement, l'armoire de commande électrique et d'autres parties du four de trempe.De plus, tous les dangers cachés qui affectent le fonctionnement normal du four de trempe doivent être éliminés.Avant de commencer les travaux de trempe, s'assurer que les portes de chaque armoire de commande électrique sont fermées.Dans le même temps, le fonctionnement normal des divers interrupteurs et boutons du four de trempe est également important.Les instruments et les compteurs affichent des indicateurs normaux sans dommage, et les voyants d'invite et d'alarme indiquent normalement.De plus, les boutons d'arrêt d'urgence présents dans diverses parties peuvent être utilisés normalement.Vérifiez que tous les interrupteurs photoélectriques ne sont pas desserrés, mal alignés et que l'affichage du signal est normal.Vérifiez que les ventilateurs de ventilation et de refroidissement de l'armoire de commande fonctionnent normalement.

Maintenance et entretien des pièces importantes du four de trempe du verre

1. Rouleau en céramique

En tant qu'élément clé de l'équipement du four de trempe, la qualité et la qualité d'installation du convoyeur à rouleaux en céramique affectent directement la qualité du produit fini en verre trempé.

1.1 Nettoyage régulier des rouleaux en céramique

Lorsque l'effet optique des produits en verre trempé est médiocre ou lorsque le verre explose dans le four de chauffage, le four doit être arrêté à temps pour refroidir et le chemin des tiges de céramique dans le four de chauffage doit être nettoyé.Le processus et les exigences sont les suivants : tout d'abord, utilisez un grattoir pour nettoyer le verre brisé ou d'autres objets étrangers collés au rouleau en céramique, et utilisez une brosse douce en plastique pour nettoyer les accessoires sur la surface du rouleau en céramique ;Utilisez ensuite du papier de verre à l'eau de corindon fin grain 400-600 pour polir le rouleau en céramique rotatif jusqu'à ce que la surface du rouleau soit lisse.Utilisez un aspirateur pour nettoyer la poussière sur la surface du rouleau, puis utilisez un chiffon blanc propre, sans poils et doux pour humidifier et adoucir l'eau, en commençant par le milieu et en essuyant des deux côtés pour éliminer la poussière.Les rouleaux en céramique doivent éviter un polissage excessif pour éviter d'endommager l'émail de la surface.Il est recommandé d'utiliser de l'eau distillée ou pure pour essuyer les rouleaux en céramique et de ne pas utiliser de produits de nettoyage alcalins ou d'agents chimiques.Après le traitement de nettoyage ci-dessus, fermez les corps supérieur et inférieur du four en temps opportun pour empêcher la poussière de retomber sur la surface du convoyeur à rouleaux en céramique.Après le nettoyage, lors du chauffage, la température doit d'abord être augmentée à environ 200 degrés.Après 1 à 2 heures d'isolation et de séchage, la température doit être à nouveau augmentée et il est important d'éviter un chauffage rapide.

1.2 Remplacement des rouleaux en céramique

Les rouleaux en céramique ne peuvent être remplacés qu'une fois le corps du four refroidi, sinon la tête de l'arbre métallique pourrait se desserrer et se détacher.Lors du remplacement du convoyeur à rouleaux, celui-ci doit être manipulé par au moins trois personnes (une de chaque côté et une à deux au milieu).Lors du démontage, retirez d'abord la poulie, puis desserrez et retirez les vis de fixation du bloc de limite de roulement, retirez le roulement de la plaque de cadre et placez une couche dense de carton dans le trou de la plaque de cadre d'extrémité du convoyeur à rouleaux.Ensuite, plusieurs personnes doivent simultanément soulever le convoyeur à rouleaux et le tirer vers l'extérieur.Lors de l'extraction du rouleau en céramique, veillez à le déplacer doucement et à éviter les collisions ou les rayures sur le convoyeur à rouleaux.

Lors de l'installation du convoyeur à rouleaux en céramique, le carton doit d'abord être placé dans le trou d'installation du roulement.Alignez le convoyeur à rouleaux avec le trou et insérez-le doucement, lentement et en douceur.Le personnel présent dans le four doit intervenir en temps opportun pour permettre à la tête de l'arbre à l'extrémité d'insertion d'entrer dans le trou de roulement.Ensuite, installez l'autre extrémité du roulement et de la poulie, et vérifiez manuellement la rotation du convoyeur à rouleaux pour vous assurer qu'il tourne de manière flexible et fluide.

2. Dispositif de transmission de levage supérieur

Pour assurer un levage en douceur du corps du four, la vis trapézoïdale à l'intérieur de la colonne est pulvérisée avec une quantité appropriée d'huile moteur N46 pour la lubrification après chaque levage du haut du four (ou au moins une fois par mois).Lors de l'entraînement de l'engrenage conique, de la graisse à base de lithium doit être appliquée une fois par trimestre.Chaîne de levage supérieure : Utilisez de l'huile moteur N46 une fois par mois pour la lubrification.Cependant, lorsque le pignon saute pendant l'utilisation, cela indique que la tension de la chaîne n'est pas suffisante et doit être résolue en ajustant le pignon tendeur.Réducteur de levage supérieur : L'huile lubrifiante doit être maintenue en position médiane de la fenêtre d'huile et remplacée une fois par an.Il est recommandé d'utiliser de l'huile mécanique de haute qualité 30 # ou 40 #.

3. Mécanisme de transmission principal

Le principal mécanisme de transmission du four de trempe est le cœur de l'équipement, et seul le bon fonctionnement de cette partie peut garantir la production de produits de trempe de haute qualité par le four de trempe.

Observez régulièrement le niveau d'huile de lubrification dans le réducteur à moulinet cycloïdal de la transmission principale pour le protéger en position médiane de la fenêtre d'huile.L'huile lubrifiante doit être remplacée une fois par an et il est recommandé d'utiliser de l'huile mécanique propre 30 # ou 40 #.Ajustez la tension de la chaîne d'entraînement principale, vérifiez régulièrement l'état de la chaîne d'entraînement principale, desserrez les vis de connexion entre le moteur d'entraînement principal et la base, tournez la vis de limite pour pousser le moteur dans la position appropriée, serrez la chaîne et puis serrez les vis de connexion.La lubrification de la chaîne au niveau du moteur d'entraînement principal doit être effectuée une fois par semaine, avec de l'huile moteur N46.La chaîne de transmission au niveau du rouleau en céramique de transmission principal ne doit pas être lubrifiée avec de l'huile moteur ou de la graisse, mais doit être lubrifiée avec de la cire pour courroie.

4. Dispositif de transmission à rouleaux en céramique

Le mode de transmission du convoyeur à rouleaux en céramique est la transmission par roue supérieure. Une fois le convoyeur à rouleaux en céramique bloqué, il le protégera du glissement, ce qui entraînera des marques du convoyeur à rouleaux sur la surface du verre et affectera la qualité de la surface du verre. .Ainsi, le réglage du degré de serrage de la roue supérieure doit être contrôlé dans une plage appropriée.Si la force de serrage est trop faible, la courroie peut glisser et une transmission normale ne peut pas être garantie ;Si la force de serrage supérieure est trop importante, cela aggravera les conditions de contrainte du rouleau en céramique à des températures plus élevées et entraînera même le desserrage de la tête de l'arbre du rouleau en céramique.Par conséquent, il est préférable d'ajuster pour obtenir une petite force de serrage supérieure afin d'assurer la transmission normale du rouleau en céramique.De plus, la poudre de cire sur la courroie de la roue en caoutchouc de la transmission principale tombe souvent, ce qui peut provoquer un blocage du mécanisme à ressort de la roue supérieure inférieure et une rigidité du mouvement.Le nettoyage doit être effectué à chaque arrêt du four et de l'huile lubrifiante doit être ajoutée à la tige coulissante et au ressort.

5. Lubrification des roulements

Les roulements de l'arbre de transmission principal, les roulements à rouleaux en céramique, les roulements de l'arbre de la porte du four, les roulements de l'arbre de transmission de levage supérieur du four et les roulements à vis trapézoïdales de levage supérieur du four du four de trempe du verre doivent être régulièrement inspectés et lubrifiés.Le lubrifiant utilisé est de la graisse au lithium, et le cycle de lubrification est généralement d'une fois tous les six mois pour les roulements à rouleaux en céramique, et d'une fois par an pour les autres.De plus, la lubrification des roulements à rouleaux en céramique ne peut atteindre une bonne température de fonctionnement que lorsqu'un excès de graisse est ajouté et qu'une petite quantité de lubrification peut être maintenue.La lubrification de l'engrenage conique de levage du haut du four utilise de la graisse au lithium et est appliquée tous les trimestres.

6. Remplacez le thermocouple

Les thermocouples sont les composants sources de température des fours de trempe, qui sont directement liés à la précision du contrôle de la température du four et à la qualité d'apparence des produits.Par conséquent, il est nécessaire d’observer à tout moment l’état de fonctionnement des thermocouples et de les remplacer rapidement en cas de problème.Marquez leurs positions lors du remplacement pour éviter les erreurs de câblage.Avant de remplacer le nouveau thermocouple, il doit être mesuré, vérifié et redressé, et une quantité appropriée d'huile lubrifiante doit être pulvérisée.

7. Remplacez l'élément chauffant

Les dommages causés au fil du four de chauffage peuvent provoquer une température inégale à l'intérieur du four de chauffage, ce qui fait que le verre n'atteint pas la valeur de température réglée ou une température inégale lorsqu'il est chauffé dans le four, conduisant à des fissures dans le four de chauffage ou dans la grille éolienne, réduisant ainsi le rendement du produit et endommageant le canal des rouleaux en céramique du four de chauffage.Par conséquent, si le fil du four de chauffage est endommagé, il doit être remplacé en temps opportun.Avant de remplacer le fil du four de chauffage, il est nécessaire de couper l'alimentation électrique du four de chauffage pour éviter les accidents de choc électrique.De plus, avant de remplacer le fil du four, la valeur de résistance du fil du four doit être mesurée pour garantir que chaque fil du four a la même valeur de résistance, de sorte que la température du four soit uniforme et constante.

8. Entretien des grilles anti-vent

La grille éolienne du four de trempe du verre est composée d'une piste à rouleaux de transmission et d'une grille éolienne supérieure et inférieure.Une fois que le verre éclate dans la grille de vent, il peut couper le câble du rail à rouleaux en aramide sur le rail à rouleaux de transmission, ce qui empêchera le verre d'être transmis en douceur à la plate-forme de déchargement et l'ensemble du processus de trempe ne pourra pas se dérouler sans problème.Ainsi, si la corde en aramide s'avère cassée, un entretien et un remplacement immédiats doivent être effectués.Après avoir retiré le câble aramide endommagé, les substances adhésives et les adhésifs présents sur la surface du convoyeur à rouleaux doivent être retirés pour garantir une surface lisse.Lors de l’enroulement de cordes en aramide, elles doivent toujours être tendues, droites et non tordues.Le pas en spirale est uniforme et le sens de rotation est opposé au sens de rotation de la corde en aramide sur le convoyeur à rouleaux adjacent ;Appliquez de l'adhésif sur la surface intérieure du câble en aramide et collez-le au convoyeur à rouleaux, en vous assurant qu'il n'y a pas d'adhésif présent sur la surface du câble à roue carrée déroulé et que les extrémités de tête et de queue sont fermement fixées.En outre, les roulements à rouleaux de transmission du réseau éolien doivent également être inspectés en temps opportun et tout blocage doit être rapidement réparé par les agents de maintenance.Si le conduit d'air du réseau éolien se brise, il doit être remplacé en temps opportun pour éviter d'affecter la stabilité de la pression du vent du réseau éolien.

En bref, les entreprises de transformation du verre trempé peuvent également élaborer des plans de maintenance adaptés en fonction de leur situation réelle.Après tout, ce n'est qu'en suivant strictement le plan de maintenance pour l'inspection, le réglage, la maintenance et l'entretien quotidiens, en résolvant en temps opportun les défauts cachés, en prolongeant la durée de vie de l'équipement et en réduisant les temps d'arrêt, qu'ils pourront assurer le fonctionnement normal du cycle, assurer la production de produits de haute qualité. produits en verre trempé et améliorer l'efficacité de la production.